象山金属喷涂-金属喷涂前处理【创新服务】

喷涂加工时喷房中需要注意的一些问题：由于部分型材自身结构的影响，在喷粉过程中会产生一些死角。即使通过补粉，也不能达到正常的效果。这些位置应该加以区分。不要盲目补粉，否则会出现粉量过多，膜厚，影响型材表面质量，浪费粉。这个位置大多位于沟槽深、宽度窄的型材上，这些沟槽大多位于型材的非装饰性表面上。型材的整体外观效果受影响不大，因为凹槽内的两侧处于同一极，距离太近，形成了互斥的电场，即法拉第屏蔽效应，阻碍了粉末在凹槽内的吸附。

喷塑与喷漆两者之间有什么区别?喷塑是耐磨，耐腐蚀方面比较好的一种产品，漆膜比较厚，适合机柜、设备类的比较粗的产品，成本较低，塑粉可以回收。而喷漆颜色效果会好一些，漆膜厚度比较薄，适合一些精密的产品，成本要高一些;因此，从前面我们可以了解出来两者的区别还是挺大的，我们在使用的时候一定要多注意了，不同的地方使用的是不同的材料，因此在购买喷塑还是购买喷漆的时候，我们优先考虑的是自己适合什么样式的。

金属喷涂的特征与金属材料有哪些？运用较多的金属材质是锌，铝和铝锌合金材料，关键用于维护钢材的大中型零部件。1952年中国曾在淮南市电厂的264座35KV输变电工程塔上端喷漆锌取得成功，节省了很多维修费用。喷铝比喷漆锌更适用在严酷的工业生产氛围和深海空气中运行的预制构件，与此同时还具备耐磨损，抗高溫空气氧化和抗硫含量化学物质汽体腐蚀性的特性。金属材料喷漆的基本特征是：工件规格无限制，基体遇热一般不超过200℃,覆层与基体间的粘合力可达到7Mpa。喷漆后的表面表面粗糙度可降至Ra1.25μm，生产加工后可去Ra0.16～0.04μm。但电孤法喷出来的镀层表面较弱，经生产后可做到一般高精密工件的。

金属喷涂的常用设备有哪些？为确保得到经济发展而高质量的金属材料喷漆层，除适度挑选 喷漆办法和喷漆原材料外，喷前，喷后处理工艺也是必不可少的流程。为了更好地提升粘合力，多功能性金属材料喷漆前常必须 开展喷粒解决，再加喷漆融合性层（镍，钼等），或是在待喷漆表层进入车内制外螺纹或打槽，继以喷粒解决或喷融合性镀层。喷后对喷漆层开展产品质量检验，并做好需要的封闭式解决和相对应的深度加工。